Gli edifici in mattoni rossi di clinker sono ancora tipici del paesaggio e delle città della Germania settentrionale. A Drochtersen, una piccola città sull'Elba, un'azienda a conduzione familiare produce mattoni in un tradizionale forno ad anello da quattro generazioni.
Ci sono i guanti??Matthias Rusch sente questa domanda (34) da due dipendenti in rapida successione in questa piovosa giornata estiva. Lo sa il giovane manager della fabbrica di clinker Rusch, che una fornitura di guanti da lavoro robusti è vitale per il buon funzionamento della sua fabbrica di mattoni. Perché: Le mani impilano i fustellati nelle gondole del nastro trasportatore e poi nei telai di legno dell'essiccatoio, lungo diverse centinaia di metri. Le mani posizionano le pietre in più strati nel forno ad anello e le rimuovono di nuovo dopo la cottura. Le mani posizionano i mattoni grezzi e affilati individualmente su un nastro trasportatore stretto e da lì ordinati per colore e qualità su pallet. Ogni mattone viene raccolto una decina di volte. Questo è un peso di quasi tre chili ogni volta. Nessuna sorpresa, che nuovi guanti sono in arrivo ogni pochi giorni. Il consumo è incluso 500 coppia all'anno.
Con quindici dipendenti, Matthias ei suoi genitori Johann e Walthild Rusch producono oltre due milioni di mattoni di argilla ogni anno. "La materia prima è disponibile sulla Bassa Elba da Amburgo a Wischhafen", spiega il socio anziano Johann Rusch (61). Una macchina impasta la “pasta”, che viene poi pressato in uno stampo rettangolare e tagliato a misura da un filo d'acciaio. In scaglie eternamente lunghe si seccano fino a 400 000 spazi vuoti per quattro o sei settimane. "Il vento dell'est asciuga meglio", dice Matthew Rusch, "Ma da qualche tempo ci sono venti sfavorevoli da sud-ovest sempre più frequenti." I Rusch conoscono fin troppo bene il clima strano, perché finché la diga non è costruita nell'anno 1978 la compagnia ha dovuto sopravvivere a numerose mareggiate.
IL FUOCO ha attraversato il forno e rilasciato i mattoni finiti (a sinistra in alto). Oggi come prima 100 Anni fa i mattoni venivano sbancati a mano e portati fuori con piccoli carretti (in basso a sinistra). I clinker devono rilasciare l'acqua in eccesso prima della cottura, Per fare questo, vengono conservati per quattro o sei settimane su scaffali di legno in un capannone di essiccazione lungo due chilometri. Oggi vengono trasportati in gondola (in alto a destra), anticamente da piccoli carri trainati da cavalli su binari. A seconda dello stato di cottura, gli ingressi del forno vengono richiusi o aperti.
Nella fabbrica di clinker Rusch, per la muratura viene utilizzata una materia prima rispettosa dell'ambiente: Limo dell'Elba sulla soglia – sempre disponibile e più facile da lavorare rispetto alla malta. Ogni apertura della porta è doppiamente bloccata, finalmente prima, quando il pre-fuoco è regolato.
Un forno ad anello dalla fine del 19. secolo
«L'intera area, forno compreso, è sott'acqua, Migliaia di spazi vuoti rovinati – non so, dove abbiamo sempre trovato la forza per ricominciare", dice Walthild Rusch (55), la cui energia, tuttavia, basta ancora oggi per fare il lavoro d'ufficio. Lei è l'anima buona dell'azienda e, grazie al suo cellulare, l'onnipresente interlocutore.
Molto lavoro manuale è dedicato ai clinker di qualità di Drochtersen, Tuttavia, il processo di cottura nel forno ad anello richiede un istinto molto speciale. Simili alla trasformazione da un pulcino grigio sporco in un magnifico cigno sono quelli meno che attraenti, spazi vuoti grigio-beige a mattoni di clinker piuttosto colorati. La cottura a carbonella è il vero segreto della loro coloratissima colorazione. Perché il fuoco non brucia ovunque nella stessa misura e i residui di carbone si depositano in modo diverso, ogni pietra è unica. "In nessun altro forno al mondo i mattoni del clinker sono colorati come nel forno ad anello a carbone", dice Matthias Rusch, non senza orgoglio.
L'enorme fornace ovale riempie in modo impressionante il capannone della fabbrica. operato senza interruzioni, Il suo fuoco "vagante" permette di svolgere più lavorazioni contemporaneamente. Mentre gli uomini in una camera tirano fuori i mattoni finiti, i colleghi della porta accanto stanno già mettendo di nuovo a vuoto. L'intero processo di cottura dura in media quattordici giorni. Delle oltre cento fabbriche di mattoni lungo l'Elba, solo la fabbrica di clinker Rusch produce ancora i mattoni colorati in modo tradizionale nel forno ad anello. Ciò che un tempo rivoluzionò la produzione di mattoni e rese possibile per la prima volta la produzione di massa, è ora sotto tutela dei monumenti, e i mattoni Elbklinker, realizzati a mano, sono tutt'altro che prodotti in serie.