Skorstenar måste tåla hårda klimat i många år. Med en andra hud kan du skydda dem väl från yttre skador.
Precis som fasaden eller husets tak är skorstenskåpan en av de komponenter som påverkas mest av klimatet. Han måste regna och storma, Motstå värme och frost, och det i många decennier. Ytorna på skorstenslocken måste därför vara gjorda av frostbeständiga byggmaterial och skyddade mot inträngande av regnvatten. Har tidens tand satt sina spår här och visar sprickor och urtvättade fogar, måste åtgärdas omedelbart, för att undvika allvarliga följdskador.
Regionala skillnader
I Tyskland är skorstenshuvuden mestadels anpassade till rådande regionala byggstilar. I norra Tyskland är till exempel tegelhuvuden av hårt bränd klinker mycket vanliga. I det schwabiska området, i Allgäu och i delar av Bayern kan man ofta se den putsade skorstenskåpan, och överallt, där skiffertak är vanligare (z.B. i delar av Hessen), skorstenslocket skyddas också mot vind och väder med skivor av skiffer. Även med så olika utföranden kan skorstenshuvar installeras. Om byggnaden är i dåligt skick bör städningsarbeten utföras på skorstenen (DIN gäller för detta 18 550) och murverk bör alltid överlåtas till specialisten.
Är grundämnet ännu inte angripet?, du kan uppnå ett säkert och varaktigt skydd med skorstensskydd. Fyra typer av design har visat sig vara beklädnad eller beklädnad: Avslutande huvud: Ett täckskal, prefabricerat exakt efter mått, skjuts över det befintliga skorstenslocket och fästs på det. De finns som massiva betonghuvuden med en väggtjocklek på 6 till 10 centimeter och som en prefabricerad aluminiumram, panelad med fibercementpaneler och stängd uppifrån med en rostfri kåpa. Detta system är också enkelt att installera av Seibermacher.
Aluminiumramen på det färdiga skorstenshuvudet är fäst vid det gamla skorstenshuvudet med justerskruvar. Hörnprofiler av plast täcker täckplåtarnas kanter.
Täckplåtarna av fibercement har en skifferstruktur och levereras tillskurna med det färdiga slip-on-huvudet. De är fastskruvade i aluminiumramen.
Monteras väldigt snabbt: En prefabricerad kåpa av rostfritt stål skruvas på konstruktionen och en konisk regnkrage placeras på rökröret.
Alltid med bakventilation
Det ska alltid finnas en luftspalt av 3 till 6 centimeter kvar, och kåpan ska vara öppen i botten. Detta säkerställer alltid god bakventilation. Detta för att säkerställa, att det kondensat som annars uppstår på grund av beklädnadens höga ångdiffusionsmotstånd inte orsakar korrosion eller nedsotning på skorstenen.
Beklädnad med paneler
Alla som är händiga, kan också göra en slip-on head fairing själv. Tre material är lämpliga för detta: fibercementpaneler: Den grundläggande strukturen för denna metod motsvarar renoveringen med färdiga sliphuvuden. Här skärs dock de enskilda komponenterna till på plats och sätts ihop bit för bit.
Istället för den färdiga aluminiumramen skruvas en vertikal konstruktion av läkt på skorstenslocket. Timret är ordentligt förankrat vid huvudet med pluggar och måste sedan täckas med mineraliska byggmaterial så att de ligger i jämnhöjd med ytan. kallas yttäthet, att varje sida av skorstenen ska bestå av en helt sluten panel, så att inget ösregn kan tränga in. Även här har paneler av fibercement bevisat sitt värde. De är lätta att skära med en sticksåg, motsvarar gällande brandskyddsföreskrifter och finns i olika färger och ytor (med. B. i skifferdekor) tillgängliga. En måttbeställd kåpa av rostfritt stål skruvas sedan på skorstensmynningen ovanifrån, som med det prefabricerade inverterade huvudet. Speciella täckplåtar av fibercement eller regnkragar av rostfritt stål tätar kanten på rökrörsanslutningen mot fukt.
rostfritt stål- eller kopparplåtar: Rostfria stålplåtar eller kopparplåtar kan också användas för beklädnaden. De spikas eller skruvas fast på den tidigare installerade läktunderkonstruktionen. Även här måste tillräcklig ventilation baktill säkerställas. Båda metallmaterialen är dock svårare att skära och bearbeta än t.ex. Fibercementpaneler, och de är också betydligt dyrare. Dessutom kräver åtminstone rostfritt stål speciella skärverktyg för bearbetning.
Bättre med proffsen – Flera strukturella föreskrifter måste också beaktas vid montering av slip-on-huvudet, som också skiljer sig åt i vissa federala stater. Samordna därför alltid dina åtgärder med din distriktsfejarmästare innan bygget påbörjas.
Den vertikala konstruktionen av takläkt fästs med genomstickspluggar när du själv bygger beklädnaden. Hörnprofilerna av plast fästs i underkonstruktionen med skruvar. De täcker plattans kanter. Fibercementtäckskivorna skärs till på plats, skjuts in i hörnprofilerna och skruvas fast. Locket av rostfritt stål tillverkas efter mått på fabriken för varje föremål. Den täcker hela konstruktionen. Huven fästs med skruvar. Detta måste göras noggrant, eftersom starka vindstyrkor kan förekomma här. Skydd mot ösregn: En täckplatta av fibercement monterad på ett metallstativ snäpps på plats. Det renoverade skorstenshuvudet tål alla väder med denna högkvalitativa "förpackning"..