Skorstene skal modstå hårdt klima i mange år. Med en anden hud kan du beskytte dem godt mod ydre skader.
Ligesom facaden eller husets tag er skorstenshætten en af de komponenter, der er mest påvirket af klimaet. Han må regne og storme, Modstå varme og frost, og det i mange årtier. Skorstenshætternes overflader skal derfor være af frostbestandige byggematerialer og beskyttet mod indtrængen af regnvand. Har tidens tand sat sine spor her og viser revner og udvaskede fuger, skal handles straks, for at undgå alvorlige følgeskader.
Regionale forskelle
I Tyskland er skorstenshoveder for det meste tilpasset de fremherskende regionale byggestile. I det nordlige Tyskland er murstenshoveder af hårdbrændt klinker for eksempel meget almindelige. I det schwabiske område, i Allgäu og i dele af Bayern kan man ofte se den pudsede skorstenshætte, og overalt, hvor skifertage er mere almindelige (z.B. i dele af Hessen), skorstenshætten er desuden beskyttet mod vind og vejr med plader af skifer. Selv med så forskellige designs kan skorstenshætter installeres. Er bygningen i dårlig stand, bør der udføres rengøringsarbejde på skorstenen (DIN gælder for dette 18 550) og murerarbejde bør altid overlades til specialisten.
Er grundstoffet endnu ikke angrebet?, du kan opnå sikker og varig beskyttelse med skorstenshætteafdækninger. Fire typer design har vist sig som beklædning eller beklædning: Efterbehandlingshoved: En dækkappe, præfabrikeret nøjagtigt efter mål, sættes over den eksisterende skorstenshætte og fastgøres til den. De fås som massive betonhoveder med en godstykkelse på 6 til 10 centimeter og som præfabrikeret aluminiumsramme, beklædt med fibercementplader og lukket ovenfra med rustfrit ståldæksel. Dette system er også nemt at installere af Seibermacher.
Aluminiumsrammen på det færdige skorstenshoved er fastgjort til det gamle skorstenshoved med justeringsskruer. Hjørneprofiler af plast dækker dækpladernes kanter.
Dækpladerne af fibercement har en skiferstruktur og leveres skåret i mål med det færdige slip-on hoved. De er boltet til aluminiumsrammen.
Monteres meget hurtigt: En præfabrikeret dækhætte i rustfrit stål skrues på konstruktionen og en konisk regnkrave sættes på røgrøret.
Altid med bagventilation
Der skal altid være en luftspalte på 3 til 6 centimeter tilbage, og kåben skal være åben i bunden. Dette sikrer en god bagventilation hele tiden. Dette er for at sikre, at det kondensat, der ellers opstår på grund af beklædningens høje dampdiffusionsmodstand, ikke forårsager korrosion eller tilsodning på skorstenen.
Beklædning med paneler
Enhver, der er handy, kan også selv lave en slip-on head fairing. Tre materialer er velegnede til dette: fibercementplader: Den grundlæggende struktur af denne metode svarer til renoveringen med færdige sliphoveder. Her skæres de enkelte komponenter dog til på stedet og samles stykke for stykke.
I stedet for den færdige aluminiumsramme skrues en lodret konstruktion af lægter på skorstenshætten. Tømmeret er fast forankret i hovedet med dyvler og skal derefter dækkes med mineralske byggematerialer, så de flugter med overfladen. kaldes arealtæthed, at hver side af skorstenen skal bestå af et helt lukket panel, så ingen slagregn kan trænge ind. Også her har paneler af fibercement bevist deres værd. De er nemme at skære med en stiksav, svarer til de relevante brandbeskyttelsesforskrifter og fås i forskellige farver og overflader (med. B. i skiferindretning) ledig. En skræddersyet afdækningshætte af rustfrit stål skrues derefter ovenfra på skorstensmundingen, som med det præfabrikerede omvendte hoved. Specielle dækplader af fibercement eller regnkraver af rustfrit stål tætner kanten af røgrørstilslutningen mod fugt.
rustfrit stål- eller kobberplader: Til beklædningen kan også anvendes rustfri stålplader eller kobberplader. De sømmes eller skrues på den tidligere installerede lægteunderkonstruktion. Også her skal der sikres tilstrækkelig bagventilation. Begge metalmaterialer er dog sværere at skære og bearbejde end f.eks. Fibercementpaneler, og de er også væsentligt dyrere. Derudover kræver i det mindste rustfrit stål specielle skæreværktøjer til forarbejdning.
Bedre med den professionelle – Adskillige strukturelle forskrifter skal også overholdes ved montering af slip-on hovedet, som også adskiller sig i nogle føderale stater. Afstem derfor altid dine tiltag med din distriktsskorstensfejermester, inden byggeriet påbegyndes.
Den lodrette konstruktion af taglægter fastgøres med gennemstiksdyvler, når du selv bygger beklædningen. Plasthjørneprofilerne fastgøres til underkonstruktionen med skruer. De dækker pladekanterne. Fibercementdækpladerne skæres til på stedet, in die Eckprofile geschoben und verschraubt. Die Abdeckhaube aus Edelstahl wird im Werk für jedes Objekt auf Maß gefertigt. Sie überdeckt die gesamte Konstruktion. Die Haube wird mit Schrauben fixiert. Dette skal gøres omhyggeligt, da der kan opstå kraftige vindstyrker her. Beskyttelse mod slagregn: En fibercementdækplade monteret på et metalstativ klikkes på plads. Det renoverede skorstenshoved kan modstå alt vejr med denne højkvalitets "emballage"..